一、真石漆的性能特点：
1、真石漆的外观质感强烈，漆膜坚硬，具有良好的耐水性和耐候性。
2、真石漆的颜色是天然彩砂的颜色，有单色，也可由多种彩砂复配使用，不同颜色的搭配形成不同的装饰效果。但真石漆不可采用色浆调色，颜色系列受天然彩矿颜色的限制。
3、真石漆一般多喷涂施工，但通过改变施工方式，能形成多种不同的外观装饰效果。
二、配套产品体系
1、建荣外墙质感腻子一遍，根据基层的情况选用。
2、建荣专用封闭抗碱底漆，一遍
3、建荣真石漆，一遍
4、建荣罩光清漆，一遍
三、施工准备
1、主要的材料：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。
2、主要机具： 简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、角磨机、粗细沙纸、钢丝刷、抹子、空压机、喷枪等
四、作业条件
1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面20cm。
4、所有的成品门窗要提前保护。
5、现场提供380V、220V电源。
五、操作工艺
1、工艺流程：
墙面基层处理 →刮（抹）涂外墙腻子→滚涂专用抗碱底漆→弹线、分格、贴胶带 →喷涂真石漆→喷水性罩光漆。
2、基层问题及处理意见：
在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
用腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5小时。每道腻子刮涂完毕后应及时（ 一般4－6小时）打磨修正。质感腻子总厚度控制在1.0mm左右。
外墙质感腻子属于水泥基体系，正常天气施工，刮涂完最后一遍算起至少需养护5-7天后方可进行下道工序施工，以免后期反碱现象的发生。
3、 滚涂专用抗碱底漆：
3.1 工具与材料：
①毛辊 ②专用抗碱底漆
3.2 专用抗碱底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色接近，以防止真石漆透底出现发花现象。
4、喷涂真石漆
4.1 工具与材料
①喷枪 ②空压机③真石漆
4.2 待专用抗碱底漆干燥后，喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致，气压，喷口大小，距离等应严格保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。
真石漆的施工难度比较大，如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。
5、喷涂罩光漆
5.1 工具与材料
①喷枪 ②空压机③罩光清漆
5.2注意待真石漆完全干透后（一般晴天至少保持3天），方可喷涂罩光清漆，施工时注意保持粘度，气压，喷口大小一致，注意预防流挂现象。
6、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。
六、质量标准
1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合甲方设计要求，并按施工技术交底施工，真石漆喷涂厚度≥1.5mm。分格规格、样式依据施工图外墙设计要求及外立面效果图或者甲方要求）。
2、喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接茬、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。
七、成品护保
1、在施工过程中，将门窗及不施工的部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色的污染。
3、拆吊篮或其他专业人员，严禁碰撞墙面，严禁蹬踩。
八、施工注意事项
1、施工环境：保证环境温度应大于5℃，相对湿度小于70%，无大风的天气下施工，雨天或者即将下雨的天气也不得施工，施工时多关注一下天气预报。
2、喷涂外墙真石漆后，24小时之内严禁淋雨，如遇雨天应停止施工。
九、安全生产措施
为保证该工程顺利完成，杜绝工伤事故为零的目标，工程施工现场设专职安全员，负责全面技术监督检查工作，做到“安全第一、预防为主、人人有责”的管理宗旨。
①进入施工现场人员必须戴安全帽。
②施工现场用电，必须由专职电工接线，严禁私自扯线、接线用电。
③上吊篮的工人必须佩带安全带。
④材料不得随意乱堆、乱放。
⑤施工人员入场要进行安全教育。
⑥作到防火、防爆、防盗和中毒。
十、储运要求
1、储存条件：涂料在通风、干燥、温度在5～35℃的环境下储存。
2、保质期：产品有效储存期为一年。
3、运输条件：运输按《非危险品运输规则》办理。
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